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磁粉制动器的作用以及内部的结构；

磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，

以激磁电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，

其工作原理是接通直流电源后产生磁场，

工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，

制动扭矩的目的，其特点是快速反应，线性度好，

控制力矩恒定，运转平稳，结构简单，无噪音，维修方便，

具有快速制动，张力控制，位置控制，速度控制，微机等功能，

它广泛用于造纸.印刷.纺织.包装.塑料，通用机械中。

磁粉离合器 张力控制器一般广泛用于恒张力控制系统，

比如：印刷机、分切机、复合机、涂布机、造纸机、拉丝机和电缆绕线机，

以及金属板材、带材、胶片等加工设备和纺织机械等。

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磁粉制动器与离合器两者内部结构的区别

台湾仟岱公司专业制造生产磁粉制动器和磁粉离合器等传动设备；

两者的内部结构以及工作原理大致近似，但也有共同的优点。

但在用法上，磁粉离合器与磁粉制动器之间有一定的区别，

至于用户选用哪一种产品，则要取决于用户把两者用于不同的机械、生产线的需求。 磁粉离合器，磁粉制动器的基本结构与动作简单说明。

磁粉离合器的驱动体（输入端）和从动体（输出端）是在同心轴上的，

两者之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。

在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，

以便保证磁通通过。在无励磁状态下旋转驱动体时，

磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面，驱动体与从动本不能连为一体。

当线圈励磁后，磁粉沿着所产生的磁通，

有如链条一样的形式连结起来，通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。

因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器，此外固定输出端的产品就是磁粉制动器。

磁粉离合器与磁粉制动器两者的工作性能是具共同点，只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。

磁粉离合器与磁粉制动器可分出伸出轴式与空心轴式两种。

通常而言，空心轴式的体积相对要小些，而所需要的磁动力也要比伸出轴式要小。

由于空心轴磁粉制动器离合器的磁性线圈是藏在传动组件上的，

因此需要通过滑环电刷磁通线圈。

至于伸出式磁粉离合器制动器的磁性线圈与传动单元之间有小空隙，

因此需要较大的磁动力。线圈以及机身的大小也相对增大，

但两者所需输入轴的飞轮矩也相应减小。

以上简单介绍磁粉制动器与磁粉离合器内部构造的区别。

磁粉离合器则还可用于调速、过载保护及缓冲启动等,磁粉制动器当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。离合器装在发动机与变速器之间，在发动机起动后，汽车起步之前，驾驶员先踩下离合器踏板，将离合器分离，使发动机和传动系脱开，再将变速器挂上档，然后逐渐松开离合器踏板，使离合器逐渐接合。在接合过程中，发动机所受阻力矩逐渐增大，故应同时逐渐踩下加速踏板，即逐步增加对发动机的燃料供给量，使发动机的转速始终保持在稳定转速上，而不致熄火。同时，由于离合器的接合紧密程度逐渐增大，发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加，到牵引力足以克服起步阻力时，汽车即从静止开始运动并逐步加速。

磁粉制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上.具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能的自动控制元件，广泛应用于各种机械中不同目的的制动，功率测试加载、放卷张力的控制，缓冲起动、过载保护、调速、卷绕系统中收卷的张力控制等。